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1、如何提高鉆機的燃油效率?
這主要取決于鉆機使用動力和能源的方式。
在同等規格和類型的設備中,阿特拉斯·科普柯SmartROC系列鉆機的油耗最低,平均為16L/h,這是業界每米進尺油耗最低的設備。
計算機控制的發動機
SmartROC系列鉆機采用了由計算機控制的發動機。無論執行哪一項指令,總能使用最少的燃油消耗。根據負荷的不同,發動機總是不斷地調整轉速,從而達到降低油耗并延長使用壽命的效果。
根據所需來供油的液壓系統
該系列鉆機的液壓系統經過特別設計,只有在需要時才提供液壓油。傳統的鉆機則不斷地泵送液壓油。而且該鉆機的液壓閥與動力消耗部件的距離更近,因此液壓油的泵送量減少了65%,液壓軟管的數量減少了50%。這也是降低油耗的原因之一。
每節約一升柴油就意味著排放更少的CO2,這不僅對礦區的作業環境,而且對周邊的環境也將產生有利的影響。
2、操作員的貢獻
據估算,30%的燃油節約直接歸功于新技術的應用,而通過采用自動調節吹渣風壓、吸塵壓力和水霧流量等功能,操作員還可以進一步節約20%以上。
吹渣風壓調節
這一功能對油耗的影響最大。一般情況下,鉆機會以最大的風速吹掃炮孔,而在SmartROC鉆機上,操作員可以在0–100%的流量范圍內自由調節風速。通過調節供風量來控制發動機的負荷,從而降低油耗和CO2的排放量。
吸塵壓力調節
粉塵捕集系統是一項節約燃油的創新技術。該系統允許操作員根據需要使用適當的吸力捕集粉塵,因此可以減少發動機的負荷,將油耗維持在低位。
水霧流量調節
粘結粉塵用的少量水霧也可以根據粉塵密度進行調節,從而降低發動機的動力需求和油耗。
在執行以上節油操作時,操作員可以在SmartROC的顯示屏上清楚地看到實際油耗。
當然,燃油的成本主要取決于當地油價,但是節約燃油有利于降低運營成本,并最終影響公司的凈利潤,相信我們都認同這一點。
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